壓力校驗儀測量負壓的原因

測量負壓時，智能壓力校驗儀不準確。主要有以下幾種情況：

1. 智能壓力校驗儀校準設(shè)備的精度不夠，導(dǎo)致壓力校驗儀出廠時的準確性。

2. 校準時，校準范圍不夠。例如，用戶通常需要負壓至-100kPa，但實際情況是由于標準設(shè)備，并且通常僅校準到-98kPa。許多制造商僅校準到-90kPa。這在負壓較低時不準確。

3. 傳感器選擇錯誤。許多制造商使用傳統(tǒng)的硅壓阻式傳感器直接吸取負壓，這是傳感器的非常規(guī)使用。傳感器使用一段時間后，傳感器會變形并且性能會發(fā)生變化。測量不準確。

4. 加壓設(shè)備的密封。測量負壓時，需要檢查是否有泄漏。使用加壓裝置向壓力校準器施加固定壓力。保持壓力后，觀察壓力校準器的測量數(shù)據(jù)。如果它在精度范圍內(nèi)波動，則密封良好。

5. 受環(huán)境溫度影響。許多壓力校準器測量負壓的原因。制造商沒有溫度補償。傳統(tǒng)的線性校準只能滿足基本精度（電路原理的設(shè)計也需要滿足溫度漂移要求）。